

现有技术中,石油化工装置、煤化工装置中液化气、丙烷、丁烯及液氨等样品采集采样器存在80%的定量问题和死体积的置换问题,当人工通过采样钢瓶进行采样时,采样钢瓶需要多次用样品置换和冲洗,由于没有旋转置换装置,上一次样品的置换不完全,造成样品之间的污染问题。这样的采样方式加大了操作人员劳动强度和污染环境,容易造成操作人员的人身伤害。目前的采样系统没有安全应急措施。
本产品适用于石油化工装置及煤化工装置等介质的无泄漏的全自动采样技术,有效地防止有毒有害介质对操作者的伤害,同时不会污染环境,避免了液化石油气及丙烯、丁烷、丁烯、液氨等介质在采样时可能造成的伤害事故。
一键式启动采样系统,全程自动化、密闭化采样无需人工干预,极大程度提高了取样的规范性、安全性、环保性。80%的样品体积是为了实验室环境下样品的安全性。采样瓶3次或3次以上旋转180°是为了保证采样瓶内死体积的充分置换,以保证所采集的样品真实性和代表性。安全保护措施保障了采样过程、运输过程和进样过程的安全性。90°垂直运输过程及90°垂直进样过程保证了样品的代表性。
1、符合新的国家标准(SH/T0233-2024液化石油气采样法)的采样要求。
2、一键式启动采样系统,全程自动化、密闭化,采样无需人工干预。
3、自动完成80%的安全采样量,为了样品在实验室环境下的安全性。
4、3次及3次以上采样瓶180°自动旋转消除样品残留的污染,以保证所采集的样品真实性和代
表性。
5、全程密闭采样避免有毒有害气体在空气中的污染和泄漏。
6、自动打开和关闭采样瓶阀门。
7、安全模块:数显压力控制器、可燃气报警器、手动样品入口阀、手动样品出
口阀,提供紧急情况下的多重安全保护。
8、运输及进样模块:采用90°垂直运输及90°垂直进样方式使分析样品具有代表性。
9、流量计连接在主管路组件上并显示瞬间流量和累积流量,用于工艺对采样样品的计量。
10、管线残留样品吸附装置实现了VOC零排放。
11、可视化采样钢瓶可以清晰地观察到样品的体积、外观颜色、杂质及水份等物性。
12、功率:带电伴热1000W,不带电伴热400W。
13、防爆标志:ExdbebⅡCT4Gb4;防护等级:IP65
14、外型尺寸:1200mm(W)*1600mm(H)*600mm
15、重量:200KG